İçeriğe atla
Yat & Tekne Akış – Tahrik Sistemleri

Akış sistemleri (vana–boru hatları) ve tahrik sistemi (şaft–pervane–kaplin) teknede hem güvenliği hem performansı doğrudan etkiler. Sızıntı, titreşim, gürültü, çekiş kaybı veya düzensiz akış gibi belirtiler; doğru teşhis ve planlı müdahale gerektirir. Akel Marin, devrelerin çalışma mantığını ve mekanik toleransları birlikte değerlendirerek uzun ömürlü, verimli ve güvenli çözümler uygular.

Hizmet Kapsamı

Bu sayfada iki ana alana odaklanıyoruz: akış yönetimi (vana ve boru sistemleri) ile tahrik hattı (şaft, pervane ve kaplin). Hedef; güvenli çalışma, düşük titreşim ve verimli performanstır.

Vana ve Boru Sistemleri

Teknedeki soğutma, sintine, temiz su, pis su, yakıt ve yardımcı hatlarda vana ve boru sistemi; akışın doğru yönetilmesini sağlar. Bu alanda sızıntı, tıkanma, korozyon ve yanlış bağlantı gibi sorunlar hem güvenlik hem de operasyon açısından kritiktir. Akel Marin yaklaşımı; hat güzergâhını, bağlantı standartlarını ve servis erişimini dikkate alarak sistemin “sorunsuz ve kontrol edilebilir” çalışmasını hedefler. Doğru vana seçimi ve doğru hat düzeni, arıza riskini ciddi oranda düşürür.

Şaft, Pervane ve Kaplin Sistemleri

Tahrik hattı; teknenin itiş gücünü suya aktaran en önemli mekanik zincirdir. Şaft hizası, kaplin bağlantıları ve pervane kondisyonu; titreşim, gürültü, yatak aşınması ve performans kaybı gibi belirtileri doğrudan etkiler. Doğru hizalama ve bağlantı güvenliği; yakıt verimi, konfor ve uzun ömür için belirleyicidir. Akel Marin, tahrik sisteminde “ölçüm ve kontrol” disiplinini öne alır; sorunu geçici değil kalıcı şekilde çözer.

Akış ve tahrik sistemleri neden kritik?

  • Güvenlik: Akış hattı arızaları su alma ve sistem kaybı riski yaratabilir.
  • Performans: Tahrik hattı verimi; hız, çekiş ve yakıt tüketimini etkiler.
  • Konfor: Titreşim ve gürültü çoğu zaman şaft–kaplin–pervane kaynaklıdır.
  • Maliyet: Erken teşhis; yatak, salmastra ve parça hasarını büyümeden önler.
İpucu: “Küçük titreşim” zamanla yatak aşınmasına ve bağlantı gevşemesine dönüşebilir. Erken kontrol, büyük revizyon maliyetini düşürür.
0
Ana alan: Akış + Tahrik
0
Kritik kontrol noktası
0
Testli teslim yaklaşımı
Ölçüm + doğru parça + doğru montaj

Akış hatlarında doğru vana/bağlantı standardı; tahrik hattında doğru hizalama ve bağlantı güvenliği, sistemin stabil çalışmasını sağlar. Bu disiplin, tekrar arıza riskini azaltır.

Nasıl ilerliyoruz?

Önce belirtileri okuruz, sonra ölçeriz; en sonunda test ederek teslim ederiz.

  1. Ön İnceleme

    Sızıntı, tıkanma, titreşim ve gürültü gibi belirtiler değerlendirilir.

  2. Ölçüm & Teşhis

    Hat kontrolü, bağlantı güvenliği ve tahrik hattı hizalama kontrolleri yapılır.

  3. Plan & Uygulama

    Gerekli parça/işçilik planlanır; hat düzeni veya tahrik sistemi müdahalesi uygulanır.

  4. Test & Teslim

    Sızdırmazlık, çalışma stabilitesi ve titreşim kontrolü sonrası teslim yapılır.

Sahada en sık kontrol ettiğimiz noktalar

Akış hatlarında küçük kaçaklar büyüyebilir; tahrik hattında küçük titreşimler büyük revizyona dönüşebilir. Bu yüzden temel kontrolleri ihmal etmiyoruz.

  • Vana bağlantıları: kaçak, gevşeme ve korozyon izleri
  • Boru/hat güzergâhı: sürtünme, titreşim ve kelepçeleme
  • Hat akışı: tıkanma belirtileri, anormal basınç/akış davranışı
  • Şaft hattı: hizalama, yataklama ve bağlantı güvenliği
  • Pervane: deformasyon, yüzey bozulması ve balans belirtileri
  • Kaplin: gevşeme, yanlış hizalama ve titreşim kaynakları

Sık Sorulan Sorular

Akış ve tahrik sistemleriyle ilgili en sık karşılaşılan problemler ve doğru yaklaşım.

Akış ve tahrik sisteminiz için ölçüm temelli çözüm

Sızıntı, tıkanma, titreşim veya performans kaybı yaşıyorsanız; tekne modelinizi ve belirtileri iletin. Gerekli kontrolleri planlayıp doğru müdahale sürecini birlikte kuralım.