ALES • Endüstriyel sızdırmazlık ve teknik çözümler

ALES Sızdırmazlık Çözümleri

ALES; endüstriyel sızdırmazlık elemanları alanında saha tecrübesi, malzeme bilgisi ve teknik altyapıyı bir araya getiren uzman bir ekip tarafından kurulmuş bir çözüm ortağıdır. Freudenberg Sealing Technologies portföyündeki markaların (Merkel, Simrit, CFW, NOK ve Freudenberg Industrial Service / Dichtomatic) temsilciliği ile, doğru ürün seçimi ve uygulamaya uygun çözüm geliştirme yaklaşımını öne çıkarır.

ALES yaklaşımı: parça satmaktan fazlası

ALES; ürün tedariğini, saha verisini ve katalog bilgisini birlikte değerlendirerek ele alır. Hedef; uygulamaya uygun, ekonomik ama uzun ömürlü çözümü netleştirmek ve projeyi sorunsuz devreye almaktır. Bu nedenle satışın yanında proje-mühendislik desteği ve teknik eğitim dokümanları da sunar.

Uygulamaya göre doğru seçim

  • Basınç, hız, sıcaklık ve ortam (yağ, su, kimyasal vb.) koşullarına göre malzeme seçimi yapılır.
  • Geometri uyumu kadar, yüzey kalitesi ve montaj yöntemi de değerlendirilir.
  • Hedef: erken aşınma, kaçak ve tekrar eden arıza riskini azaltmak.

Kalite ve izlenebilirlik

  • Uluslararası standartlara uyum ve zamanında teslimat odağı.
  • Kalite, çevre ve iş güvenliği bilincini geliştirme yaklaşımı.
  • Süreçlerin iyileştirilmesi ve müşteri beklentilerinin karşılanması hedefi.

Ürün Grupları (Öne çıkanlar)

Aşağıdaki kartlar, sahada en sık karşılaşılan ihtiyaçlara göre hazırlanmış pratik bir özet liste niteliğindedir. Net model/ölçü seçimi için ekipman verileri (mil ölçüsü, yuva toleransı, basınç, hız, sıcaklık) ile değerlendirme önerilir.

Hidrolik Sızdırmazlık

Silindir / Sistem

Rod ve piston sızdırmazlık elemanları, toz keçeleri, destek ringleri ve yataklama elemanlarıyla hidrolik sistemlerde kaçak ve aşınma riskini kontrol altına almaya yardımcı olur.

KapsamRod / Piston / Wiper
KullanımHidrolik ünite & silindir
HedefKaçak + aşınma azaltma

Döner Mil Keçeleri

Şaft / Mil

Yağ keçeleri ve V-ring çözümleri; döner ekipmanlarda sızıntıyı kontrol etmek, dış ortam kir girişini azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için yaygın şekilde kullanılır.

ÜrünYağ keçesi / V-Ring
SenaryoDöner ekipmanlar
ÖncelikSızıntı + kir kontrolü

Statik Contalar

O-Ring / Conta

Statik sızdırmazlık elemanları; flanş, kapak ve bağlantı noktalarında güvenilir sızdırmazlık için kritiktir. Doğru malzeme seçimi, ortam ve sıcaklık değişimlerinde performansı belirler.

TipO-Ring / statik conta
KullanımBağlantı yüzeyleri
KriterOrtam + sıcaklık

Özel Sızdırmazlık

Tasarım / Üretim

Özel ölçü, özel profil veya revizyon projelerinde; ihtiyaca göre tasarım çalışması ve üretim planı yapılabilir. ALES, Seal Jet altyapısıyla belirli çap aralığına kadar kendi bünyesinde üretim de sunar.

KapsamÖzel profil / ölçü
AraçCAD + workstation
Üretim≤ 400 mm dış çap

Proje-Mühendislik Desteği

Analiz

Müşteriden alınan veriler katalog bilgileriyle birlikte değerlendirilir; uygulanabilir, ekonomik ve uzun ömürlü çözüm hedeflenir. Özellikle revizyon/refit gibi süreçlerde doğru seçim, toplam maliyeti belirler.

ÇıktıDoğru ürün önerisi
OdakÖmür + verim
SenaryoRefit / revizyon

Teknik Eğitim & Dokümantasyon

Bilgi

Sızdırmazlık teknolojisinin temelleri, malzeme seçimi, tasarım yöntemleri ve hasar/önlem başlıklarını kapsayan eğitim içerikleriyle; doğru uygulama alışkanlığı oluşturmayı hedefler.

BaşlıklarMalzeme / Tip / Hasar
FormatSlayt + föy
AmaçBilinçli seçim

İpucu: Sızdırmazlık parçası seçerken mil hızı, sıcaklık ve ortamla birlikte “montaj alanı / erişim” kriterini de düşünmek gerekir. Bakım kolaylığı, özellikle teknelerde operasyon sürekliliğini doğrudan etkiler.

Tekne ve yat uygulamalarında pratik notlar

Marin ortamda tuz, nem ve değişken yükler; sızdırmazlık elemanlarının üzerinde ekstra stres oluşturur. Bu yüzden doğru malzeme ve profil seçimi kadar, doğru montaj ve kontrol planı da önemlidir. Akel Marin olarak ihtiyaca göre ürün/uygulama değerlendirmesi yapıp net bir öneri listesi hazırlayabiliriz.

Sık sorulanlar

  • Kaçağı durdursun diye “daha sıkı” parça seçmek doğru mu? Her zaman değil. Sürtünme artarsa ısınma ve hızlı aşınma görülebilir.
  • “Aynı ölçü” parça neden farklı performans verir? Malzeme, dudak geometrisi, yay tipi ve yüzey kalitesi sonucu değiştirir.
  • Özel ölçü gerekiyorsa? Proje verilerine göre özel tasarım/üretim ile çözüm geliştirilebilir.

Hızlı aksiyon için gerekli bilgiler

  • Mil/yuva ölçüsü ve tolerans: Net ölçü + çalışma boşlukları.
  • Çalışma koşulları: Basınç, hız, sıcaklık, ortam.
  • Arıza tipi: Aşınma, sertleşme, dudak yanığı, kir girişine bağlı hasar vb.
  • Erişim/montaj: Servis kolaylığı ve bakım periyodu.